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  • 萃取塔作为化工生产中的关键设备,在运行过程中可能发生效率下降、液位异常、温度升高及塔顶压力波动等多种异常工况。为提高工程人员对故障的快速识别与处理能力,本文系统分析常见异常现象的成因,并给出相应的控制与改进措施。1.效率下降的成因与处理效率降低通常源于液-液传质效率不高、填料损坏或流体分布不均等因素。可采取如下对策:改进填料类型与结构,增强传质性能;调节萃取剂用量与浓度,维持适当的推动力;定期检查并更换破损填料,改善塔内流体分布均匀性。2.液位异常的分析与调控液位异常易引起塔... 查看更多
  • 共沸精馏塔的关键操作参数需结合物系性质、分离目标及设备条件等多方面因素综合确定。以下对各主要参数的设定依据与方法进行说明:温度温度控制基于相平衡原理,不同组成的共沸物在固定压力下具有特定沸点。通过合理设定温度,可实现共沸物在目标温度下有效汽化与冷凝,从而促进分离。在具体设定时,需依据物系共沸特性及相关热力学数据,初步确定塔顶与塔釜的温度区间。以乙醇-水体系为例,在引入苯作为夹带剂时,塔顶温度应控制在乙醇-苯-水三元共沸物的沸点附近(约64.85℃),以确保共沸组分充分蒸出。实... 查看更多
  • 精馏塔中的填料在分离过程中起着至关重要的作用,主要是提供一个大的表面积,以促进蒸汽和液体之间的接触与传质,从而提高分馏塔的分离效率。填料的主要作用:1.增加气液接触面积:填料通过提供大量的表面积,使得液体和蒸汽能够充分接触。气体上升与液体下流,在填料的表面进行热量和物质的交换,促进了物质在两相间的有效传递。2.提高分离效率:精馏塔的分离过程是基于物质的挥发性差异,通过蒸汽与液体的相互作用,挥发性较强的组分会被蒸发上升,而较不挥发的组分会留在液相中。填料的使用能够增加这种气液相... 查看更多
  • 蒸馏和精馏是两种常见的分离技术,它们的主要区别在于分离的精度和过程的复杂性。蒸馏(Distillation)是一种利用不同物质沸点差异进行分离的方法。简单来说,液体混合物被加热到沸腾,沸腾后产生的蒸气被冷凝成液体,并通过冷凝器收集。蒸馏的目的是通过蒸气和液体的相变来分离混合物中的不同成分,常用于水和酒精的分离。传统的蒸馏通常用于沸点差异较大的物质,分离效果较为粗糙,适用于不需要特别高纯度的场合。精馏(FractionalDistillation)是蒸馏的一个改进版本,通常用于... 查看更多
  • 1.高纯度分离的技术基石EP精馏塔专为半导体、制药等高纯度领域设计,要求杂质含量低于PPB级(十亿分之一)。其核心技术包括:多级精密分离:通过4-6级串联精馏塔实现深度提纯,如三氯氢硅提纯至99.9999999%(9N)纯度时,需通过4个精馏塔逐步去除硼、磷等杂质。材料选择:采用316L不锈钢或钛合金材质,表面进行钝化处理(如内衬聚四氟乙烯),避免金属离子迁移污染产品。例如,某半导体项目中,精馏塔内壁喷涂聚四氟乙烯后,硼杂质迁移量从50ppb降至1ppb以下。填料与分布器优化... 查看更多
  • 在共沸精馏塔的操作过程中,回流比的调控通常通过以下几种方法实现:1.调节回流液流量在回流管路上安装流量调节阀是一种常用手段。通过改变阀门的开度,可精确控制回流至塔内的液体流量。基于预设回流比及塔顶产物质量的实时反馈,可自动或手动调整阀门,使回流液流量维持在适当的范围之内。比如,当塔顶产品中目标组分浓度偏低时,可增大阀门开度以提高回流量和回流比,从而增强分离效果。2.调节回流泵的转速在采用离心泵输送回流液的装置中,可通过改变电机转速来调节回流泵的输出流量,从而调整回流比。变频调... 查看更多
  • 精馏原理 2025-09-19
    精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作,其实质是多级蒸馏,即在一定压力下,利用互溶液体混合物各组分的沸点或者饱和蒸气压不同,使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化,经多次部分液相汽化和部分气相冷凝,使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高,从而实现分离。原料从塔中部适当位置进塔,将塔分为两段,上段为精馏段,不含进料,下段含进料板为提留段,冷凝器从塔顶提供液相回流,再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流是精馏重要特点。在精馏段,气相在上升的过程中,气相轻组... 查看更多
  • 在低氘水生产中,精馏设备的选型直接影响分离效率、成本及产品纯度。实验室级玻璃精馏塔与工业级不锈钢精馏塔因材质、结构及功能差异,适用于不同场景。以下从核心参数、适用场景及选型建议三方面展开对比分析。一、核心参数对比参数实验室级玻璃精馏塔工业级不锈钢精馏塔材质高硼硅玻璃(耐酸碱、耐高温,但易碎)316L不锈钢(耐腐蚀、耐高压,寿命长达10年)透明度透明,可实时观察气液接触、回流状态不透明,需依赖传感器监测内部参数温度/压力范围耐高温(≤500℃),但通常用于常压或低压场景耐高温(... 查看更多
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