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反应釜

简要描述:20L 反应釜是实验室及中试规模常用的中小型反应容器,主要用于物料的混合、溶解、加热、冷却、常压反应、加压反应、真空反应、催化合成等工艺过程,广泛应用于精细化工、医药中间体、新材料、食品添加剂、胶粘剂、涂料等领域,是连接小试实验与工业化生产的关键核心设备。

  • 更新时间:2026-03-28
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品厂地:天津市
  • 访  问  量:11

详细介绍

一、设备特点

  1. 容积适中,适用性广:有效容积 20L,介于实验室小型反应釜与工业化反应釜之间,适合工艺优化、中试验证、小批量产品制备。

  2. 结构紧凑,操作便捷:占地面积小,整体模块化集成,安装、移动、清洗、维护方便,适合实验室及中试车间使用。

  3. 温控精准,反应稳定:配备夹套换热系统,可实现加热、冷却、恒温控制,满足不同反应温度曲线要求。

  4. 搅拌形式多样:可配置桨式、锚式、推进式、涡轮式等搅拌器,适应不同黏度、不同固液体系的混合需求。

  5. 安全可靠,自动化程度高:具备超温、超压、过载保护及报警联锁功能,可实现温度、转速、压力、pH 等参数的自动控制与数据记录。

二、主要结构组成

  1. 釜体总成:由筒体、上盖、夹套组成,材质根据工艺需求选用 304 不锈钢、316L 不锈钢或高硼硅玻璃,满足耐腐蚀、耐压、可视等不同要求。

  2. 搅拌系统:包括搅拌电机、减速机、搅拌轴、搅拌桨叶,转速连续可调,保证物料混合均匀。

  3. 密封系统:采用机械密封或填料密封,可满足常压、负压及中低压反应工况,有效防止物料泄漏与气体渗入。

  4. 换热系统:夹套通导热油、蒸汽、冷却水或冷冻液,实现升温、降温及恒温控制,换热效率高、温度波动小。

  5. 管口与附件:配置进料口、测温口、测压口、投料口、回流口、取样口、备用口等,可配套冷凝器、滴加罐、真空接口等使用。

  6. 控制系统:独立电控柜或 PLC 控制系统,可实现搅拌调速、温度自动调节、压力显示、定时运行、数据存储与远传监控。

三、典型技术参数

  • 公称容积:20L

  • 设计压力:常压~0.6MPa(可定制高压型)

  • 设计温度:-20℃~250℃

  • 搅拌转速:0~500r/min 无级可调

  • 搅拌功率:0.37~0.75kW

  • 材质:304/316L 不锈钢、高硼硅玻璃

  • 加热方式:电加热导热油、蒸汽加热、水循环加热

  • 密封形式:机械密封 / 填料密封


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