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有机溶剂、弱腐蚀清洗试剂:EP316L 不锈钢系统;

更新时间:2026-06-24      点击次数:14

一、系统定义

半导体精馏系统是面向晶圆制造、先进制程湿电子化学品量产的成套超纯精馏一体化装置,整合脱轻、精密精馏、脱重、亚沸精制、超净输送、全自动 DCS 管控整套单元,严格遵循 SEMI G1/G2/G4 高纯试剂标准,用于制备电子级高纯硝酸、盐酸、高纯有机溶剂、光刻配套试剂、显影液、剥离液、硅源原料等,实现金属杂质、颗粒、TOC、阴阳离子控制至 ppt 级,适配 28nm/14nm/7nm 及以下先进芯片制程。
不含 HF 工况,无需全氟内衬特化设计,EP 不锈钢为主流用材,可独立运行或多套并联规模化生产。

二、整套系统核心组成单元

1. 原料预处理单元

  • 原料缓冲储罐:EP316L/904L 不锈钢,氮气密闭保护;

  • 预过滤机组:多级 PTFE 精密滤芯,拦截固体颗粒、胶质杂质;

  • 预热减压模块:低温预热,负压降低沸点,避免热敏物料高温降解;

  • 进料计量输送:隔膜计量泵,无金属溶出,流量精准闭环调节。

2. 多级精馏主塔组(核心分离段)

工艺组合:脱轻塔→主精馏塔→脱重塔
  1. 塔体主流材质(无 HF,无需 PFA 内衬)

    • EP 电解抛光 316L/904L / 哈氏合金 C276:醇类、酮类、酯类、硝酸、盐酸、各类有机清洗溶剂;内壁 Ra≤0.2μm,全自动轨道氩弧焊,氦质谱检漏;

    • 高纯石英精馏柱:实验室小批量超高纯试剂精制,配套亚沸工况。

  2. 塔内洁净传质构件

    低持液 EP 金属波纹填料、多级液体分布再分布器、三级复合除沫捕集装置,抑制雾沫夹带,阻断重金属气溶胶上行污染成品。

  3. 塔釜换热系统

    夹套负压换热、EP 管壳式再沸器,低温减压操作,适配易氧化、易分解热敏湿化学品。

3. 塔顶回流精密控制单元

配套数显电磁回流比控制器,回流比 0.1~100 无级可调,DCS 远程联动;不锈钢 EP 水冷冷凝器,冷凝管路无二次污染;自动切头、切尾,分离轻组分杂质与重组分重金属盐。

4. 亚沸深度精制单元(先进制程标配)

主精馏塔粗分后,料液送入亚沸精馏设备做末端提纯:无沸腾表层汽化,消除雾滴夹带,将微量金属离子降至 ppt 级别,满足 7nm 及以下芯片超高纯需求。

5. 超净成品收集与储存单元

  • EP 不锈钢高纯采出管路、无金属隔膜阀、FFKM 全氟密封垫片;

  • 终端 0.05μm 超纯过滤器,拦截微量颗粒;

  • 洁净成品储罐,氮气微正压隔绝空气粉尘、水汽;残液密闭回收系统,无挥发外泄。

6. 真空惰性保护系统

干式无油真空泵,杜绝油污染;全系统氮气密封,维持微正压负压闭环;全管路氦检,漏率≤1×10⁻⁹ Pa・m³/s,防止外界杂质倒吸。

7. DCS 全自动智能控制系统(半导体专用)

  • 温度精度 ±0.1℃、压力 ±0.01kPa、流量闭环控制;

  • 在线监测模块:TOC、水分、微量金属取样口、颗粒在线检测;

  • 联锁保护:超温、超压、真空泄漏、低液位自动停机报警;

  • 全自动连续进料、自动回流调节、自动分馏采出、数据存储溯源,满足半导体工厂 GMP 洁净管控要求。

三、核心洁净性能标准(SEMI)

  1. 单种金属杂质(Na、K、Fe、Cu、Al、Zn 等)≤0.1ppb,制程≤1ppt;

  2. ≥0.5μm 液体颗粒<2 个 /mL;

  3. TOC、阴阳离子、非金属杂质严格管控;

  4. 设备出厂 Class1000 洁净车间装配,出厂前超纯水、高纯异丙醇循环钝化清洗;

  5. 接触介质部件统一采用 EP 不锈钢、PTFE、FFKM 全氟密封件,无普通碳钢、黄铜。


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