转盘萃取塔作为高效的液液传质设备，其规范操作与精准控制直接影响分离效果和生产效率。 1、标准操作流程
启动前需全面检查设备状态，确认转盘转动灵活、密封系统完好、各接口无泄漏。按规定顺序注入轻重两相液体，先启动轻相循环建立稳定流动，再引入重相形成逆流接触。缓慢提升转盘转速至工作范围，通过观察窗确认两相分布均匀、无异常波动。运行中保持稳定的进料流量和组成，避免大幅波动影响分离效率。定期检查转盘轴承润滑情况和密封系统完整性，确保长期稳定运行。
2、关键控制要点
转速控制是核心环节，需根据物料特性和处理量调节至较佳范围，既要保证充分混合又要避免乳化。两相流量比例需严格匹配设计要求，维持稳定的界面位置和接触时间。温度与压力控制影响相平衡和传质速率，需保持在适宜范围内。界面控制技术确保轻重两相清晰分层，防止夹带和返混现象。建立取样分析制度，实时监控出口物料组成，及时调整操作条件。
3、异常情况处理
针对转盘振动异常，需检查平衡状态和轴承磨损情况。处理界面失控问题时，应重新校准界面控制器并调整流量比例。应对传质效率下降，可优化转速或检查填料状态。处理泄漏故障时，需立即停机检修密封系统。建立完善的应急预案，确保突发情况下的安全处置。
通过规范的操作流程和精准的过程控制，转盘萃取塔能够实现高效稳定的液液分离。操作人员需具备专业知识和实践经验，根据生产变化灵活调整工艺参数，确保设备长期可靠运行，为连续化生产提供有力保障。
